1、選擇膠粘劑的原則
    （1）考慮膠接材料的種類性質大小和硬度；
    （2）考慮膠接材料的形狀結構和工藝條件；
    （3）考慮膠接部位承受的負荷和形式（拉力、剪切力、剝離力等）；
    （4）考慮材料的特殊要求如導電導熱耐高溫和耐低溫。
    2、膠接材料的性質
    （1） 金屬：金屬表面的氧化膜經表面處理后，容易膠接；由于膠粘劑粘接金屬的兩相線膨脹系數相差太大，膠層容易產生內應力；另外金屬膠接部位因水作用易產生電化學腐蝕。
    （2） 橡膠：橡膠的極性越大，膠接效果越好。其中丁腈氯丁橡膠極性大，膠接強度大；天然橡膠、硅橡膠和異丁橡膠極性小，粘接力較弱。另外橡膠表面往往有脫模劑或其它游離出的助劑，妨礙膠接效果。
    （3） 木材：屬多孔材料，易吸潮，引起尺寸變化，可能因此產生應力集中。另外，拋光的材料比表面粗糙的木材膠接性能好。
    （4） 塑料：極性大的塑料其膠接性能好。
    （5） 玻璃：玻璃表面從微觀角度是由無數部均勻的凹凸不平的部分組成。使用濕潤性好的膠粘劑，防止在凹凸處可能存在氣泡影響。另外，玻璃是以si-o-為主體結構，其表面層易吸附水。因玻璃極性強，極性膠粘劑易與表面發生氫鍵結合，形成牢固粘接。玻璃易脆裂而且又透明，選擇膠粘劑時需考慮到這些。
    3、膠粘劑的特點和選擇
    （1） 連接各種彈性模量和厚度不同的材料尤其是薄材料；
    （2） 膠接表面光滑，氣動性良好；
    （3） 密封性能好，腐蝕性能好；
    （4） 延長膠接件的使用壽命和減輕膠接件重量；
    （5） 勞動強度低，成本少，生產效率高；
    （6） 非導電膠耐熱抗震絕緣，其中：
    a、改性環氧樹脂柔韌性的大小順序為：環氧-聚硫 > 環氧-聚酰胺 > 環氧-胺固化劑；
    b、改性酚醛柔韌性的大小順序為：酚醛-聚酰胺 > 酚醛-聚醋酸乙烯酯 > 酚醛-環氧；
    c、主要膠粘劑的耐熱性：